| | 加工定制：是 | | 型号：TLMC | | 林格曼黑度：1级 | |
| | 除尘率：99.99 % | | 过滤速度：0.8 m/min | | 脱硫率：99.99 % | |
| | 阻力损失：1000 pa | | 出口含尘浓度：0.02 | | | |
生物质锅炉配套除尘器
一．设计原则：
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；
3、设计要做到投资省，运行费用低。
二、设计要求
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘（其它）排放其周界外浓度***高允许排放为20mg/m3。
2噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率必须达到95%以上
三、 生物质锅炉除尘器设计方案
3.1、除尘方式选择
3.1.1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
3.1.2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外***为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好，所允许的过滤速度较低，因而设备规模较为庞大，设备压力损失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力***强，效果***好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失较小，占地面积小，耗能较低。综上所述，本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，本设计选用FMS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空
气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力
3.2处理工艺设计说明：
锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器，进行一级处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器，进行二级处理。***后通过风机由烟囱排入大气。因锅炉出口烟气波动较大，设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀，以避免除尘器内部由于度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度≤190℃
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