粉煤灰烘干机在燃煤电厂中的应用

 粉煤灰烘干机在燃煤电厂中的应用
前言：粉煤灰烘干机是燃煤发电厂的烧毁物。火电厂的汽锅一般以煤粉为主要燃料，煤粉在高温下燃烧后，由烟道气带出并经除尘器收集的粉尘。燃烧后产生的粉煤灰，必需花费大量人力物力，贮存处置，并对周围环境造成污染。近年来粉煤灰的综合利用获得各方面的普遍重视。随着电力工业的迅速成长，电厂粉煤灰的排泄量不竭增加。1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2009年到达3.75亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另外一方面，我国又是一个人均据有资本储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，是解决我国电力生产情况污染，资本缺少之间矛盾的重要手段，也是电力生产节能减排所面临解决的使命之一。
　　一．粉煤灰的物理化学性质
　　1.1粉煤灰的物理化学性质
　　粉煤灰的物理性质包括密度、聚积密度、细度、比概况积、需水量等，这些性质是化学成份及矿物组成的宏观反映。由于粉煤灰的组成波动范围很大，这就决定了其物理性质的差异也很大。我国粉煤灰粒径一般在0.5～300μm之间， 平均容量为783 kg/ m3，平均比重为2. 14 g /cm3 。在粉煤灰的形成进程中，由于概况张力作用， 粉煤灰颗粒为空心微珠;微珠概况凹凸不平，极不平均， 微孔较小;一部分因在溶融状态下相互碰撞而毗连，成为粗拙概况，棱角较多的蜂窝状粒子， 正是基于此粉煤灰具有很是大的比概况积，通常是1600～3500cm2/g，需水量比约为106 %。
　　1.2粉煤灰的化学性质
　　粉煤灰主要的化学成份是SiO2 、Al2O3 和Fe2O3，另外还含有未燃尽的碳粒、CaO和少许的MgO、Na2O、K2O等。这些化学成份主要以玻璃体、海绵状玻璃体、石英、氧化铁、碳粒、硫酸盐、云母、长石、石灰、氧化镁、石膏、硫化物、氧化钛等矿物的形式存在。粉煤灰是一种人工火山灰质夹杂材料，它自己略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，出格是在水热处置(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增增强度和耐久性的材料[1]。
 二、粉煤灰烘干机的前景：
   在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（*大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。
   随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
三、粉煤灰烘干机工作原理与性能特点：
   粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
   粉煤灰烘干设备是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
   1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
   2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
   3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
   4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
   5、采用托轮转动，传动功率小。
   6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
   7、燃料可适应煤、油、汽。
四．烘干机的选型：
目前正在使用的烘干机有二种，他们一是立式烘干机；二是多筒套筒式烘干机，立式烘干机产量低，煤耗高，容易堵塞，
多筒烘干机热利用率高，保温效果好，烘干成本低。因此都选用二筒或三筒烘干机。
五．烘干机除尘
根据国家环保强制要求排放浓度：＜0.05g/Nm3，同时由于粉煤灰烘干过程中细粉多，大部分成品由收尘器收集下来，由于含尘浓度高，必须采用行喷收尘， 选用气箱脉冲袋式除尘器作为收尘设备。
六．烘干机热风炉
采用沸腾炉：优点：煤质要求低，价格点，可降低烘干成本
高温沸腾炉主要由布风系统、流化床、悬浮室、燃烧室等组成。
七．设备配置（以3.2X8.5米为例）
Ø3.2×8.5m设备详细配置情况

序号	名 称	规 格	单位	数量	材料	备注
1	筒体	Ø3.2	件	1	16Mn	16\14\12
2	扬料板		套	1	16Mn	12
3	前密封装置		套	1
4	后密封装置		套	1
5	轮带		套	2
6	托轮		套	4
7	控制柜		台	1
8	进料螺旋		套	1
9	减速电机	7.5KW	只	4
10	出料密封装置		套	1
11	进料管		件	1
12	变频器		台	1

 
Ø3.2×8.5m烘干机配套沸腾炉配件清单

序号	名  称	规  格	数 量	备  注
1	小风帽		450只
2	等压箱体		1件
3	大风帽		4只
4	布风板		1件
5	出渣管		4件
6	高压风机	9-19/7.1D	1台
7	电机	55Kw	1台
8	原煤提升机	TG160x10m 3kw	1台
9	调节阀门		1件
10	小煤仓		1件
11	圆盘喂料机	1.5kw	1台
12	小型破碎机	5.5kw	1台
13	进煤管		1件
14	炉门		1件

M8-96脉冲袋式除尘器配置及价格

序号	名           称	数量	单位	备注
1	主机箱体	1	件
2	主机锥斗	1	件
3	滤袋  φ130×3000mm	768	条	拒水防油
4	笼架  φ125×2980mm	768	根	防腐镀锌
5	储气罐  0.3m3	1	台
6	储气罐支架	1	套
7	压力表	1	只
8	安全阀	1	只
9	排污阀	1	只
10	喷吹主管路	1	套
11	喷吹管支架	1	套
12	电磁脉冲阀 2.5″	8	套	袋配公司
13	提升主管路	1	套
15	气缸带电磁阀φ100×300	8	套	亚德客
16	气源三联体	1	只
17	控制柜	1	台
18	螺旋输送机φ400  5.5kw	1	台
19	爬梯	1	件
20	风机4-73-11D	1	台
21	风机电机75kw	1	台
22	自动冷风阀	1	台

八、用户其他投资                                           
1、进料皮带机B500X16m        1台          
2、非标管道φ900              20米       
3、耐火材料                  80吨      
4、电线电缆                  若干       
5、辅助型材                  3吨        
6.其他输送设备根据距离定价
九、设备技术性能参数

设备名称	型号规格	单位	数量	备  注
套筒烘干机	型号：	台	1
	规格：Φ3.2m×8.5m
	能力：25-30T料/h
	入料水分：≤15-20%
	物料终水分：≤1%
	烘干物料：粉煤灰
	入料粒度≤30mm
	煤耗：25-30kg/t干料			煤质3000大卡
	电耗：5.5-6.0度/干料
	出料温度：≤50℃
	出口烟气含尘：≤1000g/m3
	系统阻力：≤1200pa
	废气温度：≤80℃
	电热偶0-1300℃	只	2
	电控柜（温控）	台	1
风机	G4-73-11D（带电机75KW）	套	1
沸腾炉	高压风机9-19/7.1D  风量11254-14360m3/h 风压9600-8700Pa	套	1